A:Structure et volume du godet de saisie:Saisir le seauLe volume détermine directement la quantité de matière saisie en une seule opération. Plus le volume est grand, plus la capacité théorique de préhension est élevée, mais elle doit être adaptée à la capacité de levage de la grue.
Forme du seau :Les godets à benne en forme de V-conviennent aux matériaux en vrac (tels que le charbon), tandis que les godets à fond plat-saisir des seauxconviennent mieux aux matériaux grumeleux (tels que le minerai). La forme affecte le taux de remplissage du matériau.
Angle d'ouverture de la plaque à mâchoires :Plus l'angle d'ouverture est grand, plus la plage de préhension est large, mais il est nécessaire d'équilibrer la résistance structurelle et la force de fermeture.
2. Système de corde et de poulie
Diamètre de la corde fermée :Un diamètre plus grand entraîne une résistance à la traction plus élevée, mais le diamètre de la poulie doit être adapté pour réduire l'usure.
Diamètre et numéro de poulie :Le diamètre de la poulie (par exemple 650 mm) affecte la contrainte de flexion du câble ; un diamètre trop petit accélérera la fatigue du câble. Le nombre de poulies détermine l’efficacité mécanique mais augmente les pertes par frottement.
Course de corde fermée :Une course plus longue (par exemple 17 800 mm) entraîne un temps de fermeture du godet grappin plus long, ce qui affecte l'efficacité opérationnelle.
3. Système d’alimentation et de transmission :Capacité de levage de la grue : Une capacité de levage insuffisante empêchera la benne preneuse de fonctionner à pleine charge.
Puissance motrice :Une puissance insuffisante dans le moteur ou le système hydraulique réduira la vitesse d'ouverture et de fermeture dusaisir le seau, affectant l'efficacité de la saisie.
B : 1. Caractéristiques matérielles
Densité du matériau et taille des particules
Densité apparente :Les matériaux à haute-densité (tels que le minerai de fer) peuvent être saisis en plus grandes quantités par lot, mais la solidité de la structure du godet de préhension doit être garantie.
Distribution granulométrique :Les matériaux à grains fins-(tels que la farine) sont sujets aux fuites, ce qui nécessite d'optimiser les performances d'étanchéité de la benne preneuse ; les gros matériaux (tels que les roches) nécessitent des mesures pour éviter le coincement.
2. Fluidité et adhérence du matériau
Fluidité : les matériaux peu fluides (tels que l'argile humide) sont sujets à l'accumulation de résidus et nécessitent un déchargement assisté par vibration ou par grattoir-.
Adhérence : Des matériaux très visqueux (tels que l'asphalte) peuvent adhérer à la paroi interne de la benne preneuse, réduisant ainsi la capacité effective de la benne.
3. Humidité et température du matériau
Humidité : Les matériaux humides (tels que le charbon) ont tendance à s'agglutiner, ce qui réduit l'efficacité du grappin ; les matériaux secs (comme le sable et le gravier) ont une meilleure fluidité.
Température : les matériaux à haute-température (tels que le métal en fusion) nécessitent des matériaux-résistants à la chaleur ; sinon, la benne preneuse pourrait se déformer.
C:1.Conditions de fonctionnement
Angle de préhension et profondeur
Angle de préhension : une poignée inclinée réduit la force de préhension efficace ; une poignée verticale donne la plus grande efficacité.
Profondeur de préhension : Une profondeur excessive peut provoquer un compactage du matériau au fond dusaisir le seau, rendant la fermeture difficile ; une profondeur insuffisante entraîne une capacité de préhension insuffisante.
Vitesse et rythme de fonctionnement
Vitesse d'ouverture et de fermeture : une vitesse excessive peut provoquer une fuite de matériau ; une vitesse excessivement lente réduit l’efficacité de fonctionnement.
Durée de fonctionnement continue : le fonctionnement à long-terme nécessite de prendre en compte la dissipation thermique et la fatigue de l'équipement pour éviter une dégradation des performances.
Répartition de la charge.
Charge inégale : répartition inégale des matériaux dans lesaisirpeut entraîner un risque de basculement ; l'équilibrage de la charge doit être réalisé grâce à des capteurs ou aux compétences de l'opérateur.
D:1.Facteurs environnementaux
Conditions du chantier
Contraintes d'espace : dans les espaces confinés, un compactsaisir le seauest nécessaire pour éviter les collisions avec des obstacles.
Capacité portante au sol : Sur un sol mou (comme la boue), le poids de la benne preneuse doit être réduit pour éviter que l'équipement ne coule.
Conditions climatiques
Vent : Des vents forts peuvent faire osciller la benne preneuse, affectant ainsi la précision de la benne ; des dispositifs coupe-vent ou une hauteur de fonctionnement inférieure sont nécessaires.
Température et corrosion : les environnements marins nécessitent des matériaux résistants à la corrosion- (tels que l'acier inoxydable) ; sinon, le godet grappin est sujet à la rouille et aux pannes.
2. Poussière et particules
Environnements poussiéreux : La structure de la benne preneuse doit être scellée pour éviter les fuites de matériaux et la pollution de l'environnement, tout en protégeant l'équipement de l'usure.
