Les trois piliers de la sécurité du godet à pince actionné par corde -
1. La sécurité inhérente de l’équipement lui-même (conception, fabrication et maintenance)
Redondance de conception :Le facteur de sécurité de conception des composants critiques (câbles métalliques, poulies, axes d'articulation, plaques à mâchoires) doit être strictement conforme aux normes internationales (telles que FEM, ISO) et être capable de résister aux charges d'impact et à la fatigue.
Qualité de fabrication :Les processus de soudage, les qualités de matériaux et les processus de traitement thermique déterminent sa résistance structurelle.
Système de maintenance (ligne de vie) :Ceci est crucial pour garantir que la sécurité inhérente ne se dégrade pas avec le temps.
Câble métallique :Un système d'inspection quotidien (câbles cassés, usure, déformation et lubrification) et de remplacement régulier doit être mis en place. Le dispositif de fixation des extrémités de corde est un point critique.
Composants structurels :Inspectez régulièrement le corps du godet, les plaques à mâchoires et les entretoises pour déceler des fissures, des déformations ou une usure excessive (en particulier les arêtes de coupe et les-points d'appui).
Composants mécaniques :L'état d'usure et de lubrification des poulies, des roulements et des points de charnière affectent directement le fonctionnement fluide et la répartition de la force.
2. Sécurité dynamique pendant le fonctionnement (c'est le domaine avec la plus forte concentration de risques).
"Seau à benne preneuse actionné par corde-." Cela signifie que l'ouverture, la fermeture et le support sont contrôlés par deux ou plusieurs jeux de câbles métalliques. Les actions dangereuses pendant le fonctionnement comprennent... :
Phase de saisie :
Charge hétérogène : saisir des matériaux mélangés (tels que de grosses roches mélangées à du sable) peut provoquer une force excessive sur un côté de la plaque de la mâchoire, conduisant à lasaisir le seaubasculement ou vibration anormale, impactant le câble métallique et la structure.
Calage excessif : tenter de saisir des matériaux trop lourds ou trop volumineux dans le godet peut empêcher les plaques de mâchoire de se fermer complètement, ce qui pourrait provoquer la dispersion de la charge pendant le levage.
Phase de levage et de balancement :
"Effet Pendule":Si lesaisir le seautourne ou oscille pendant le levage, la charge se balancera considérablement comme un pendule, ce qui pourrait rendre la grue instable ou entrer en collision avec les installations environnantes.
Enchevêtrement/saut de câbles métalliques :Un fonctionnement incorrect peut faire sortir le câble métallique de la rainure de la poulie (saut) ou se coincer dans des composants structurels, entraînant une usure localisée sévère, voire une rupture instantanée.
3. Sécurité systémique du personnel, de l'environnement et de la direction
Qualifications du personnel et coopération :Les opérateurs doivent être titulaires d'un certificat d'exploitation d'équipements spéciaux et être très expérimentés. La présence d'un signaleur est cruciale ; une communication claire et standardisée entre le signaleur et les opérateurs est essentielle pour éviter les accidents dans les angles morts.
Gestion de l'environnement de travail :
Zones réglementées :La zone située en dessous et autour du rayon d'action de la benne preneuse doit être désignée comme zone strictement réglementée.
Visibilité et météo :Les opérations doivent être suspendues en cas de brouillard épais, de fortes pluies et de vents forts (en particulier des vitesses de vent dépassant les limites spécifiées). Un éclairage adéquat est nécessaire pour les opérations nocturnes.
Système de gestion :
Inspection avant-travaux :L'opérateur et le superviseur doivent confirmer conjointementbenne preneusestatut.
Plan de travail :Des tâches de manutention complexes doivent être planifiées.
Procédures d'urgence :Définissez clairement les procédures de manutention en cas d'urgence telles que la rupture d'un câble métallique ou le blocage d'une charge.
